應(yīng)用領(lǐng)域：本方法適用于混凝土強度等級為C20～C60的混凝土承重結(jié)構(gòu)的改建和建科加固；不適用于上述結(jié)構(gòu)和經(jīng)過嚴酷風化的輕型結(jié)構(gòu)。

1、鋼筋預留用于各種建筑結(jié)構(gòu)的增建和改建。

2、梁、柱頭、地磚、推拉墻的加固用鋼筋錨固。

3、鋼結(jié)構(gòu)、機械設(shè)備、支架等的錨固螺栓。

4、適用于所有需要固定和扎根的場所。

施工工藝：鉆孔→清孔→鋼筋處理→注膠→植入鋼筋

施工方法：

1、施工準備施工前，應(yīng)仔細閱讀設(shè)計和施工圖。必須清潔施工表面。根據(jù)施工圖，該線必須標出鋼筋錨固點的鉆孔位置。

按施工圖要求鉆孔，標明螺栓錨固位置、孔徑和錨固深度。

3、清潔孔

(1)鉆孔完成后，將孔周圍0.5米半徑內(nèi)的灰塵清理干凈。使用氣泵和刷子清潔孔。這個過程需要三沖三刷，即三沖三刷，清洗就完成了。然后用棉絲沾丙酮沾濕孔內(nèi)壁，使孔內(nèi)最終清潔干燥；如果潮濕，必須使用加熱棒進行干燥。

(2)如果是水鉆：用清水將孔內(nèi)的粘土清洗干凈，用棉線擦拭孔，待孔干后再進行下一道工序。如果施工時間緊，可以用加熱棒烘干。

（3）用干凈的棉線徹底封住清潔過的孔，防止灰塵和異物落入。

（4）現(xiàn)場負責人對清孔工作進行檢查，接受總承包人和監(jiān)理人，并登記隱蔽檢查。

4、鋼筋清洗

(1)在鋼筋末端相應(yīng)位置標出除銹清理的長度范圍；此長度范圍必須大于所需的 50 毫米錨固深度。

(2)啟動拋光機，在除銹間隔長度內(nèi)用鋼絲刷對鋼筋表面進行拋光，直至獲得金屬光澤。

(3)將清洗過、生銹過的鋼筋整齊地放置在干燥的地方。

(4)將棉絲浸入丙酮中，在除銹清潔劑長度范圍內(nèi)擦拭鋼筋表面。

(5)將所有加工好的鋼筋擺放整齊，并報現(xiàn)場負責人檢查。

5、鋼筋的廣西植筋加固

(1)鋼筋錨固粘合劑的制備。 HM-500桶裝結(jié)構(gòu)種植膠應(yīng)按A:B=2:1的重量比稱量，放入干凈的容器中，用攪拌器攪拌約10分鐘，直至A、B組完全混合均勻。

攪拌時最好同方向攪拌，盡量避免與空氣混合形成氣泡，一次不要攪拌太多。應(yīng)立即制備和使用，以防止浪費或結(jié)塊。注意注膠一定要同時進行。

HM-500改性環(huán)氧注射型種植膠不需要手工配制膠水，而是用膠槍在前端擠出少量未混膠后注入膠水。

注入膠水時，確保注膠順序是從孔底到開口，將氣泡倒掉，填滿孔深的2/3以上。

(2)盲孔埋入鋼筋：在孔內(nèi)注入2/3的錨固膠；將帶有除銹端的加工臂轉(zhuǎn)向孔，同時同方向旋轉(zhuǎn)，將鋼筋緩慢插入孔中，直至到達孔底。目前，如果沒有從孔中流出的錨固膠，則說明注入的膠水量不夠。您必須將鋼筋拉出，再次注入膠水并重新插入鋼筋，直到膠水可以漂浮在孔上。

(3)過孔植入鋼孔：先將加工好的鋼筋插入孔內(nèi)，用環(huán)氧砂漿封住孔的兩端。堵頭時，一端留注膠孔，另一端留通風孔。環(huán)氧砂漿凝固后，即可注入高壓膠。將準備好的錨固膠放入膠缸中，安裝膠嘴；通過注膠孔將錨固膠注入孔中，直至膠從氣孔的另一端溢出；然后用環(huán)氧砂漿或其他材料將注入孔粘好，將通風孔堵住。

(4) 垂直種植通孔，前面的步驟同第3點。注膠，從孔底部的注膠口向上注膠，倒空膠。

搶孔上部的出風口。

(5)保護預埋鋼筋，如懸掛明顯標志。防止錨固膠在固化過程中搖晃或碰撞，影響植入效果。

(6) 用棉線蘸少許丙酮清洗工作臺面上殘留的膠水，并清理工作臺面上的雜物。注意：清理殘留的粘合劑時要小心謹慎，不要擺動或碰撞鋼筋。

（七）報現(xiàn)場負責人檢查。

6、成品保護錨固膠固化前，必要時對預埋鋼筋進行封堵固定； 應(yīng)作出標志和標志。

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